Material och teknisk förberedelse för produktion av elverk

Rätt produktionsförberedelse bidrar på många sätt till att minska installationstiden, minska arbetskostnaderna och förbättra kvaliteten på elarbetet. Förberedelse av produktion i stora företag utförs av specialiserade avdelningar, i små organisationer utför ofta en person funktionerna för förberedelse för produktion. Inom elinstallationspraktiken finns det tre huvudområden för förberedelse för produktion: ingenjörsteknisk, organisatorisk och materialteknisk.

Den tekniska och tekniska utbildningen består av framtida och aktuella förberedelser av produktionen, omfattar frågor om den ekonomiska bedömningen av projektet, analys av antagna projektbeslut, tillräcklig fullständighet av projektet och redovisningsunderlag, graden av överensstämmelse med projektbesluten med kraven i gällande normativa dokument, konstruktionsstandarder eller standard (återanvändbara) konstruktioner.Detta arbete utförs vanligtvis av avdelningarna för produktion och teknisk (PTO), Capital Construction (OKS) och estimering och entreprenad.

Organisatorisk utbildning omfattar acceptans av platser för installation, organisation av arbetsutförande, kontroll över installation av inbyggda delar och utförande av arbete av relaterade organisationer, rekrytering av besättning, åtgärder för att säkerställa säkerheten vid anläggningen och ett antal andra problem. Organisatorisk förberedelse utförs vanligtvis från produktionsplatsen.

Material- och teknisk utbildning inkluderar arbete med tillhandahållande av utrustning, material, elektriska strukturer och detaljer för elektriska installationsdelar (MES) verkstäder, mekanismer, fixturer och verktyg. I detta skede arbetar försörjningsavdelningen.

I den här artikeln kommer vi att i detalj överväga egenskaperna hos material och teknisk förberedelse för produktion av elektriska verk.

Det organisatoriska arbetet på webbplatsen kan inte ge resultat av hög kvalitet utan goda material och tekniska förberedelser. För att redogöra för materialåtgång innan arbetet påbörjas upprättas en tomtgränsstaketskarta (blankett M-8) i två exemplar utifrån projektet. En kopia överförs till platsen, den andra till lagret eller inköpsavdelningen.

Inköp av material för denna webbplats och frisläppande av material för produktion utförs av försörjningsavdelningen och lagret på dess basis. Kartan över gränsstängslet ligger till grund för avskrivning av materiella tillgångar från den materiellt ansvariga personens lager i anläggningen.Material skrivs av den ekonomiskt ansvarige på grundval av undertecknade fyllnadshandlingar (blankett KS-2) eller på grundval av dokumenterad överföring av material tillbaka till lagret eller till annan plats.

Idag använder organisationer, beroende på spridningen av objekt, storleken på själva företaget och den strukturella organisationen, en av tre former för att organisera utbudet av objekt: centraliserad, decentraliserad och kombinerad.

Den centraliserade formen kännetecknas av leverans av objekt direkt från centrallagret, d.v.s. Inköp av material på begäran görs till centrallagret och därifrån skickas de på begäran till anläggningarna. Denna leveransmetod ger en tydlig kontroll över förbrukningen av material, men ökar organisationens kostnader för att lagra och transportera material. Vanligtvis används denna metod av stora företag som har sina egna lager och en flotta av fordon som är tillräckliga för att leverera material till anläggningar .

Små företag använder den motsatta, decentraliserade leveransformen. Denna form kännetecknas av leverans av material direkt till platsen, kräver inte en flotta av fordon och lager, men komplicerar kontrollen över förbrukningen av material, och själva materialen, som finns på platsen, är mindre skyddade och är mer benägna att skadas och bli stulen.

Kombinationen av de två beskrivna formerna ger en sammansatt form. Det är lämpligt för medelstora företag. Samtidigt skickas små materialförråd omedelbart till platsen och inköp av stora volymer lagras i centrallagret och skickas till platsen i delar, om det behövs.

Mycket ofta är stillestånd i anläggningar förknippat med en banal brist på fästelement, förbrukningsvaror för verktyg och liknande bagateller.Även om det finns möjlighet att köpa det på marknaden så tar det oftast en halv arbetsdag. För att förhindra sådana avbrott skapar elektriker icke-reducerande lager i lager för ofta använda material. Volymen och omfattningen av material i det icke reducerbara lagret bestäms i enlighet med volymen och specifikationerna för företagets arbete.

Från fästelement i oreducerbart lager håller de vanligtvis 3,2×35 självgängande skruvar med stora gängor, 6×50 självgängande skruvar för ripa, självgängande metallskruvar med pressbricka, borr 4,2×19, 4,2×25, plugg 6×40, dubbad polypropen (blå), plugg 10×60, kabelanslutning (PVC-fäste) 4,5×120, vid arbete med monteringspistoler — patroner och pluggar.

Av förbrukningsmaterial till verktyget, vanligtvis i permanent lager, innehåller de kapskivor för metall 230×2,5×32, 125×22,2×1,0, diamantskivor för armerad betong för väggavskiljning, SD-plus betongborrar med diameter 6 och 10, borr för betong SD-max med diameter 25 och 32, slagborr för betong med diameter 60, gipsskivor med diameter 60, elektroder.

Av tillgängliga material rymmer de: tråd PV1 1×1,5, PV1 1×2,5, PVZ 1×1,5, PVZ 1×2,5, kabel VVGng-LS 3×1,5, kabel VVGng-LS 3×2,5, kabel VVGng-LS 5 × 1 . 5, VVGng-LS 5×2,5 kabel, 20 mm diameter korrugerade och styva PVC-rör, 20 mm diameter rörklämmor, kopplings- och monteringsdosor, strömbrytare, uttag, glödlampor, eltejp, kopplingsplintar, DIN-skena, effektbrytare 16A, 25A , 32A enfas och trefas, lod, krymprör, metallremsa 40x4, metallhörn 50x50, Kuzbass lack.