Drift av elektriska belysningsinstallationer

Vid otillräcklig belysning i produktionshallarna, synen försämras och arbetsproduktiviteten sjunker, sjunker kvaliteten på produkterna. Därför, för industriföretag, minimibelysningsnormerna som tillhandahålls av SNiP och PUE.

Belysningsstyrkan enligt dessa standarder beror på produktionens karaktär, och ju högre, desto större noggrannhet krävs vid utförande av tekniska processer och produktionsoperationer. I ljusutformningen och beräkningarna antas att belysningsstyrkan är något högre än vad normerna kräver.

Denna marginal beror på det faktum att under drift den initiala (projekt) belysningsnivån oundvikligen minskar med tiden. Detta beror på en gradvis minskning av ljusflödet från belysningsarmaturer, föroreningar av armaturerna och några andra orsaker. Belysningsstyrkan som tas i konstruktionen och beräkningarna är tillräcklig för normal drift av elektriska belysningsinstallationer: regelbunden rengöring av lampor, ljusledare, byte av lampor i tid, etc.Vid otillfredsställande prestanda kan den antagna belysningsstyrkereserven inte kompensera för den sjunkande belysningsstyrkan och blir otillräcklig.

Man bör komma ihåg att belysningen av rummet är starkt påverkad av färgen på väggarna och taket och deras tillstånd... Målning i ljusa färger och regelbunden rengöring från föroreningar bidrar till att säkerställa nödvändiga standarder för belysning. Frekvensen av inspektioner av elektriska belysningsinstallationer beror på lokalens art, miljötillståndet och fastställs av företagets chefsenergiingenjör. Tidigare, för dammiga rum med en aggressiv miljö, kan den erforderliga frekvensen av arbetsbelysningskontroller utföras en gång varannan månad och i rum med normal miljö - en gång var fjärde månad. För nödbelysningsinstallationer reduceras inspektionstiden med 2 gånger.

Besiktningar av belysningsinstallationer

När de inspekterar elektriska belysningsinstallationer kontrollerar de tillståndet för elektriska ledningar, sköldar, belysningsanordningar, automater, strömbrytare, uttag och andra delar av installationen. De kontrollerar också tillförlitligheten hos kontakterna i installationen: lösa kontakter ska dras åt och brända ska rengöras eller ersättas med nya.

Byte av lampor i belysningsarmaturer

I produktionsverkstäder för industriföretag Det finns två sätt att byta lampor: individuell och grupp. I den individuella metoden byts lampor ut när de går sönder; i gruppmetoden ersätts de i grupp (efter att de avtjänat föreskrivet antal timmar).Den andra metoden är ekonomiskt mer fördelaktig, eftersom den kan kombineras med rengöring av belysningsarmaturer, men den är förknippad med en stor förbrukning av lampor.

Vid byte, använd inte lampor med högre effekt än vad som är tillåtet för armaturen. Lampans överskattade kraft leder till oacceptabel överhettning av lamporna och uttagen och försämrar tillståndet för isoleringen av ledningarna.

Belysningsarmaturer och armaturer rengörs från damm och sot i verkstäder med låga föroreningsutsläpp (mekanik- och verktygsverkstäder, maskinrum, läder för vatten etc.) två gånger i månaden; med höga utsläpp av föroreningar (smedjor och gjuterier, spinnerier, cementfabriker, kvarnar etc.) fyra gånger i månaden. De rengör alla delar av belysningsarmaturer - reflektorer, diffusorer, lampor och utvändiga ytor på armaturen. Rengöring av fönster för naturligt ljus görs så fort de blir smutsiga.

Jobbar och nödbelysning i produktionsbutiker slås de på och av enligt ett schema endast när naturligt ljus inte räcker till för produktion av arbete.

Besiktning och provning av belysningsinstallationer under drift

Elektriska belysningsinstallationer utsätts för ett antal kontroller och tester under drift. Isolationsmotståndet för arbets- och nödbelysningen kontrolleras. Nödbelysningssystemets funktion kontrolleras genom att arbetsbelysningen släcks minst en gång i kvartalet. Den automatiska ljusströmbrytaren eller nödströmbrytaren kontrolleras en gång i veckan under dagen.För stationära transformatorer för spänning 12 — 36 V testas isoleringen en gång per år och för bärbara transformatorer och lampor för 12 — 36 V — var tredje månad.

Fotometriska mätningar av inomhusbelysning

Fotometriska mätningar av belysningsstyrkan i huvudproduktionen och tekniska verkstäder och lokaler med kontroll av lampans överensstämmelse med projektet och beräkningar utförs en gång om året. Belysningen kontrolleras med ljusmätare i alla produktionsverkstäder och huvudarbetsplatser. De erhållna belysningsstyrkorna måste — motsvara de beräknade och designade.

Innan man börjar kontrollera belysningsstyrkan är det nödvändigt att fastställa de platser där det är tillrådligt att mäta belysningsstyrkan. Resultaten av inspektioner och inspektioner upprättas med handlingar som godkänts av företagets chefsingenjör för energi. Egenskaper för drift av gasurladdningsljuskällor

Prestandaegenskaper för lysrör och högtrycksgasurladdningslampor

Industrin producerar följande gasurladdningsljuskällor med lampor:

• självlysande kvicksilver lågtryck;
• högtryckskvicksilverbåge (DRL-typ);
• xenon (typ DKst) med luftkylning och högtrycksvattenkylning;
• hög- och lågtrycksnatriumlampor.

De två första typerna av lampor är de vanligaste.

Urladdningslampor har följande huvudegenskaper. Ljuseffektiviteten (effektiviteten) för glödlampor ligger i intervallet 1,6-3 %, och deras ljuseffektivitet överstiger inte 20 lm / W strömförbrukning för högeffektslampor och minskar till 7 lm / W för lampor med effekt upp till 60 WLjuseffektiviteten hos lysrör och DRL-lampor når 7%, och ljuseffektiviteten överstiger 40 lm / W. Sådana lampor ingår dock i det elektriska nätverket endast genom förkopplingsdon (förkopplingsdon).

Att tända ett lysrör och speciellt en DRL-lampa tar lite tid. (från 5 s till 3 - 10 minuter). Huvudelementet i ballasten är vanligtvis ett induktivt motstånd (reaktor) som bryts ned Effektfaktor; gäller därför kondensatorerinbyggd i moderna ballaster.

Industrin tillverkar lysrör för allmänna ändamål med effekt från 4 till 200 watt. Lampor med effekt från 15 till 80 W serieproduceras i enlighet med GOST. Resten av lamporna tillverkas i små partier enligt relevanta specifikationer. En av kännetecknen för driften av lysrörsbelysning är svårigheten att upptäcka ett fel jämfört med användningen av glödlampor. Detta beror på det faktum att det vanligaste schemat för att slå på lysrör innehåller startmotor och gas (ballastmotstånd) och blir mycket mer komplicerad än kretsen för att byta en glödlampa.

En annan egenskap hos lysrörsbelysning är att för normal belysning och drift av lysröret bör nätspänningen inte vara mindre än 95 % av den nominella. Därför, när du arbetar med lysrör, är det nödvändigt att övervaka spänningen i nätverket. Det normala driftsläget för lysröret säkerställs vid en temperatur på 18-25 ° C; vid en lägre temperatur kan det hända att lysröret inte tänds.

Under drift utförs inspektion av lysrör oftare än glödlampor... Inspektion av lysrör rekommenderas att utföras dagligen, och dammrengöring och funktionskontroll - minst en gång i månaden.

På utnyttjande det är också nödvändigt att ta hänsyn till att efter slutet av den normala livslängden för en lysrörslampa (cirka 5 tusen timmar), förlorar den praktiskt taget sin kvalitet och måste bytas ut... En lampa som blinkar eller lyser endast i ena änden måste bli ersatt.