Underhåll av generatorer i mobila kraftverk

Vid tekniskt underhåll av generatorer av mobila kraftverk utförs följande arbeten:

1. Rengör generatorhuset och exciter från damm och smuts med tryckluft eller rengöringsmedel. Spår av olja avlägsnas med en rengöringsduk indränkt i bensin.

2. Kontrollera att de bultar och muttrar som håller fast generatorn vid ramen är åtdragna. Lösa bultar och muttrar dras åt.

3. Kontrollera tillförlitligheten av jordningen av generatorhuset och växeln. Kontakter med spår av korrosion demonteras, rengörs till en metallisk glans med sandpapper eller en fil med en fin skåra, smörjs med teknisk vaselin, monteras och dras åt. Jordledningens eller samlingsskenans integritet kontrolleras genom inspektion.

4. Ta bort skydden från inspektions- och underhållsfönstren på borstmekanismen eller likriktaren. Mekanismen eller blocket blåses med tryckluft.

Beroende på generatorns konstruktion (med exciters, med selen, kisel eller mekaniska likriktare) kontrolleras följande: traversernas tillstånd och frånvaron av sprickor och isoleringsskador på deras yta, borstarnas tillstånd och deras vidhäftning till släpringarna eller till uppsamlaren. Borstarnas arbetsyta måste vara slät och glänsande, borstarna får inte ha nagg eller skärsår.

Slitna eller skadade borstar byts ut mot nya av samma märke. Den samtidiga användningen av borstar av olika märken är oacceptabel, eftersom på grund av ojämn elektrisk ledningsförmåga och olika övergångsmotstånd kommer strömfördelningen mellan borstarna att vara ojämn, kommuteringen av generatorn kommer att störas och den kan skadas.

Om det är nödvändigt att byta ut borstarna och det inte finns några fabriksinstallerade borstar av märket, ersätts alla borstar av generatorn med nya av samma märke. Kontrollera tillståndet för borstmekanismens fjädrar med en dynamometer. Försvagade fjädrar dras åt och skadade ersätts med nya.

5. Kontrollera skicket på kontaktanslutningarna på generator- och magnetiseringsterminalerna, samt tillståndet på uttagslådans delar.

Se till att det inte finns någon isolering, sprickor och brännmärken på uttagslådornas isoleringspaneler genom extern undersökning.

Kontrollera noggrant integriteten hos isoleringen av generatorterminalerna och kablarna som är anslutna till generator- och exciterterminalerna. Isoleringsområden med sprickor, mekaniska skador, delaminering eller förkolning isoleras med isoleringstejp av bomull eller PVC.

Beroende på utformningen av lådorna kontrolleras kontaktanslutningarnas tillstånd med nycklar eller en skruvmejsel.Lösa kontakter dras åt, och oxiderade, brända eller mörknade kontakter demonteras, kontaktytorna rengörs till en metallisk glans, monteras och dras åt.

6. För generatorer med likriktare, vackla manuellt för att kontrollera kontaktbrickans tryck och tillståndet för likriktarfästet. Kontrollera lödningsställena för ledningarna till likriktarnas kontaktterminaler. Vid partiell eller fullständig förstörelse av kontakten löds den igen. Lödning av trådar med syror är inte tillåtet.

7. Kontrollera kollektorn, släpringarna eller distansringen på den mekaniska likriktaren. I händelse av förorening eller mörkning torkas deras ytor med ett rengöringsmaterial indränkt i bensin. Vid behov poleras ytorna med fint sandpapper.

åtta. För generatorer som har arbetat i mer än 500 — 600 timmar från det att de togs i drift, underhåll eller teknisk support, då smörjmedlet byttes, bestäms lagrens tillstånd genom inspektion, efter att deras kåpor tagits bort. Fyll på eller byt smörjmedel vid behov. Att byta fett i generatorlager liknar att byta fett i elmotorlager.

För generatorer med axellager byts oljan i lagren varannan till var tredje månad. För att göra detta släpps den gamla oljan, lagret tvättas med bensin med tillsats av 10% olja och en ny hälls.

9. Se till att de roterande delarna inte vidrör de stationära delarna genom att vrida generatorankaret för hand eller använda spaken.

10. Kontrollera tillståndet för kopplingen mellan generatorn och drivmotorn.Särskild uppmärksamhet ägnas åt de anslutande elementen.

I mobila kraftverk med låg och medeleffekt (upp till 50 kV-A) kontrolleras gummianslutningsplattans tillstånd genom inspektion. Vid kraftverk med större effekt kontrolleras tillståndet för gummibussningarna på anslutningsstiften. Gummiplattan och bussningarna får inte vara skadade eller sprickor.

Om en extern inspektion inte kan fastställa skicket på plattan eller bussningarna, kontrollera mängden fri rörelse för kopplingshalvan som är fastsatt på generatoraxeln i förhållande till kopplingshalvan som är fäst vid motoraxeln.

För att göra detta vrids generatoraxeln långsamt med hand eller spak tills fingrarna på kopplingshalvan med gummibussningar vidrör väggarna i hålen i den andra kopplingshalvan. I detta läge dras en rak linje på ytan av anslutningshalvan längs genereringslinjen med en penna eller krita.

Generatoraxeln roteras sedan långsamt i motsatt riktning, även tills fingrarna möter kopplingshalvans väggar. Avståndet som bildas mellan de ritade linjerna kommer att indikera mängden fri rörelse och slitage av kopplingen på gummiplattan eller bussningarna.

Vid kraftigt slitage byts plattan eller ringarna ut mot nya.

Om generatorn är ansluten till drivmotorn med en rem eller V-transmission, kontrollera remmarnas spänning och vid behov öka deras spänning med hjälp av justerbultarna.

11. Kontrollera driften av generatorn på tomgång, för vilken drivmotorn slås på och dess varvtal bringas till det nominella varvtalet.

När generatorn är igång bör inga främmande ljud och knackningar höras.

Notera. Efter varje extern kortslutning och skydd kontrolleras generatorn noggrant och kontrolleras enligt punkterna 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10.