Elektriska isoleringsföreningar

Föreningar är isolerande föreningar som är flytande under användning, som sedan stelnar. Isoleringsmedel innehåller inga lösningsmedel.

Enligt deras syfte delas elektriska isoleringsföreningar in i impregnering och gjutning. Den första används för att impregnera lindningarna på elektriska maskiner och enheter, den andra - för att fylla håligheter i kabelhylsor, såväl som i elektriska enheter och enheter (transformatorer, choker, etc.).

Elektriska isoleringsmaterial kan vara härdplast (mjuknar inte efter härdning) eller termoplast (mjuknar vid efterföljande uppvärmning). Värmehärdande föreningar inkluderar föreningar baserade på epoxi, polyester och vissa andra hartser. Till termoplast - föreningar baserade på bitumen, vaxdielektriska och termoplastiska polymerer (polystyren, polyisobutylen, etc.). Impregnerings- och gjutblandningar baserade på bitumen vad gäller värmebeständighet tillhör klass A (105 ° C), och vissa till klass Y (upp till 90 ° C) och lägre.

MBK-föreningar är gjorda på basis av metakrylsyraestrar och används som impregnerings- och gjutsammansättningar.Efter härdning vid 70 - 100 ° C (och med speciella härdare vid 20 ° C) är de härdbara ämnen som kan användas i temperaturområdet från -55 till + 105 ° C.

MBK-föreningar har låg volymkrympning (2 - 3%) och har hög permeabilitet. De är kemiskt inerta mot metaller men reagerar med gummi.

Föreningarna KGMS-1 och KGMS-2 i initialtillståndet är lösningar av polyestrar i monomer styren med tillsats av härdare. I det slutliga (arbets-) tillståndet är de solida härdplastdielektrika som kan användas under lång tid i temperaturområdet från -60 ° till + 120 ° C (värmemotståndsklass E). Vid uppvärmning till 220 - Vid 250 ° C mjuknar härdade föreningar MBK och KGMS i viss utsträckning.

Snabb härdning av KGMS-föreningar sker vid temperaturer på 80 - 100 ° C. Vid 20 ° C är härdningsprocessen för dessa föreningar långsam. Den initiala impregneringsmassan (blandning av polyester med styren och härdare) framställs vid rumstemperatur. CGMS-föreningar orsakar oxidation av exponerade koppartrådar.

Epoxi- och epoxi-polyesterföreningar kännetecknas av låg volymetrisk krympning (0,2 - 0,8%). I sitt ursprungliga tillstånd är de blandningar av epoxiharts med polyester och härdare (maleinsyra eller ftalsyraanhydrider och andra ämnen), och ibland tillsätts fyllmedel (kvartspulver, etc.).

Härdning av epoxi-polyesterföreningar kan utföras både vid förhöjd (100 - 120 ° C) och vid rumstemperatur (förening K-168, etc.). I det slutliga (arbets)tillståndet är epoxi- och epoxi-polyesterföreningar termoreaktiva ämnen som kan arbeta under lång tid i temperaturområdet från -45 till +120 - 130 ° C (värmebeständighetsklasser E och B).Frostbeständigheten hos dessa föreningar i tunna lager (1-2 mm) når -60 ° C. Fördelarna med epoxiföreningar är god vidhäftning till metaller och andra material (plaster, keramik), hög motståndskraft mot vatten och svamp.

Epoxi- och epoxi-polyesterföreningar används som gjutisolering (istället för porslin och metalllådor) för ström- och spänningstransformatorer, chokes och andra block av elektriska apparater och enheter. I dessa fall hälls den flytande föreningen i metallformar som sedan avlägsnas.

Nackdelen med många epoxi- och epoxi-polyesterföreningar är den korta livslängden (från 20 till 24 minuter) efter beredning, varefter föreningen får en hög viskositet, vilket utesluter ytterligare användning.

Alla kalla ingjutningsblandningar kännetecknas av låg volym krympning och kräver ingen förvärmning för att producera den ursprungliga ingjutningsblandningen. Sådana föreningar inkluderar massor baserade på epoxihartser (förening K-168, etc.), RGL-föreningar baserade på resorcinol-glycerideter, förening KHZ-158 (VEI) - baserad på bitumen och hartser, kolofonium och andra.

Kiselorganiska föreningar har den högsta värmebeständigheten, men kräver höga temperaturer (150 - 200 ° C) för att de härdar. De används för impregnering och gjutning av lindningar av elektriska maskiner och enheter som arbetar under lång tid vid 180 ° C (värmebeständighetsklass H).

Diisocyanatföreningar kännetecknas av den högsta frostbeständigheten (-80 ° C), men när det gäller värmebeständighet tillhör de klass E (120 ° C).