Borrning och utvikning av hål, gängning

Borra hål

Hål i olika produkter borras med borrar, installeras i borrar, borrar, klämmor. Spiraborrar används oftast inom VVS, eftersom de borrar lätt och ger ett rent hål med mer exakta mått.

Slagborrar finns i standarddiametrar med skärpningsvinkel (vinkel på borrspetsen) mestadels 116О... En borr med denna skärpningsvinkel är lämplig för borrning i både hårda och mjuka material.

Det finns data om skärpningsborrar för metaller med olika hårdhet, men att ändra skärpningsvinkeln kräver att formen på spånborttagningsspåren ändras. Därför är det inte önskvärt att ändra skärpningsvinkeln i spiralborrar, eftersom detta leder till snabbt slitage på verktyget.

Planteringsmaskiner slipas på specialmaskiner eller manuellt på sandpapper. Korrektheten av skärpningen kontrolleras med en speciell mall. För en välslipad borr måste skäreggarna vara lika långa och i samma vinkel mot borrens axel.Mitten av remsan måste ligga längs borrens axel och bilda en vinkel på 55 med skäreggen.O.

Frigångsvinkeln vid slipning med mall kontrolleras inte, men den ska vara lika med 6O på borrens yttre yta och öka till dess axel till 20O... Om dessa skärpningsregler inte följs kommer borren att slå, gå åt sidan, ta chips kommer att värmas upp dåligt och snabbt och det resulterande hålet blir oregelbundet.

Borrar (vänster - spiral, höger - penna)

I avsaknad av spiralborrar med önskad diameter eller längd kan brickborr användas. De är lätta att göra av kolverktygsstålstav. För detta ändamål värms en stång med de erforderliga dimensionerna och plattas till i ena änden i form av en paddel.

Denna egg härdas och slipas sedan på sandpapper, så att skäreggar bildas på spetsen av borren i önskad skärpningsvinkel. För borrning av stål antas skärpningsvinkeln vara lika med 120°, för mässing - 90°, för aluminium 80°.

För att borra ett hål, för in den valda borren tills chucken går sönder och dra åt den något. Kontrollera sedan att borren inte träffar under rotation och dra åt den i chucken så mycket som möjligt.

Innan du börjar borra är det nödvändigt att fördjupa varje centrum av de markerade hålen genom att stansa igen och sedan fixera produkten i ett arbetsbänksskruvstäd så att den inte böjs eller rör sig under borrningsprocessen.

Borren, först måste du ställa in vinkelrätt mot ytan av produkten, sedan långsamt och försiktigt borra en liten fördjupning, kontrollera om borren sammanfaller med stansens centrum.

Om den har rört sig bort från mitten är det nödvändigt att göra en djupare borrning eller att skära två eller tre radiella kanaler från mitten av urtaget i den riktning där borren ska matas med en tvärkniv. I detta fall kommer borren att plocka upp stora spån där kanalerna är placerade och röra sig i önskad riktning.

Om en excentricitet erhålls den här gången är det nödvändigt att göra en ny stans, borra ett hål med en tunn borr och sedan med en borr med önskad diameter. Trycket på borren bör vara sådant att det säkerställer jämn spån. När borren kommer ut ur metallen är det nödvändigt att minska trycket, för vid denna tidpunkt fångar borren stora spån och kan gå sönder.

När du borrar djupa hål, ta bort borrkronan oftare och frigör den från fastnat spån. Dessutom, för att minska uppvärmningen av borren, är det nödvändigt att applicera droppar smörjmedel på hålet med en borste. Detta kommer att resultera i ett renare och mer exakt hål.

Använd mineralolja eller tvålvatten vid borrning av stål, segjärn, röd koppar och mässing, och tvålvatten och fotogen vid borrning av aluminium. Grått gjutjärn och brons borras torrt.

Ett stort hål borras i två passager. Först borras hålet med en borr med liten diameter och sedan med en borr med önskad diameter. Denna metod beror på det faktum att borr med mindre diameter är lättare att installera vid borrstället. Dessutom är hålet mer korrekt och mer exakt.

Särskild försiktighet bör iakttas när du använder en elektrisk borr med tunna och långa borr. I sådana fall bör arbetaren inta en bekväm och stabil position.Borren måste riktas så att borrens axel sammanfaller med det framtida hålets axel.

Det rekommenderas att avsluta borrningen en gång utan att ta bort borren från hålet och inte luta borren åt sidan, eftersom den minsta lutningen av borren kommer att bryta borren. I det här fallet behövs mycket lite kraft, och om planteringsmaskinen är i vertikalt läge, utförs matningen av borren av vikten av planteringsmaskinens egen vikt.

Vid borrning av stora och formade hål i plåt förborras en rad små hål sida vid sida så att de nästan når markeringslinjen. Mellanrummen mellan dessa hål skärs med en korskniv, och ojämnheten skärs med en fil Hål i cylindriska delar borras på ett stöd med en skuren urtagning.

Expanderande hål

Brotschning är processen att bearbeta hål genom utvidgning. Hålbrottsning utförs vid montering av delar när ett något större hål eller större noggrannhet och renhet i färdigställandet krävs, till exempel för att kalibrera hålet i bussningar.

Manuella cylindriska och koniska expanderare används i VVS. Manuella spridare har en stor sugdel (arbetande) och deras bakdel har en fyrkant för att sätta in en skiftnyckel.

Koniska brotschar används för att ta bort och räta ut koniska hål. Det är också bekvämt att använda koniska brotschar för att expandera hålen i plåtmaterialet, i blockens chassi. Upprullarna görs i en uppsättning, tre delar i en uppsättning (grov, övergång och efterbehandling) eller två (övergång och efterbehandling).

Utvidgningen av de koniska hålen för försänkta huvuden av skruvar, skruvar och nitar görs av en konisk försänkning.

Vid manuell drift måste utfällningen vridas med en ratt och lämna den kvar i det fyrkantiga hålet på ratten.

Innan du använder upprullaren är det nödvändigt att kontrollera alla dess skärare med beröring och, om några oegentligheter upptäcks, ta bort dem. För att erhålla ett hål med exakta dimensioner förborras ett hål med en borr, vars diameter är mindre än den erforderliga diametern på hålet med 0,2 - 0,4 mm, vilket säkerställer tillförseln av material för utplacering.

Produkten kläms fast i ett skruvstycke så att öppningen är i vertikalt läge. Sedan lämnas övergångssvingen med den nedre delen i hålet och vrids med en knopp i riktning mot tandspetsens riktning. För att få ett hål med mer exakta dimensioner används en efterbehandling efter transient rengöring. Det är nödvändigt att vända utfoldaren med tryck, gå genom hålet. Du kan inte vrida gungan i motsatt riktning.

Trådklippning

Inom reparationsbranschen skärs trådar mestadels för hand. Kranar används för att skära invändiga gängor och stansar och skruvbrädor för att skära utvändiga gängor.

Låssmedssats:

Invändig gänga

Enligt applikationsmetoden är kranarna uppdelade i manuell (låssmed) och maskin.

Manuella kranar tillverkas i satser Setet innehåller tre kranar: grov (första), medium (andra) och efterbehandling (tredje). Alla tre tapparna är gjorda så att spåntjockleken som skärs av varje tapp är mer eller mindre densamma. Den tredje kranen används sist för att avsluta och kalibrera gängorna.

Det är mycket viktigt att välja rätt borrdiameter för borrning av gängade hål.

För skärning av mjuka metaller som koppar eller aluminium, bör diametern på hålet tas lite större, eftersom när man skär sådana metaller kläms, vilket leder till att tråden fastnar och tuggar.

Tråden skärs enligt följande: produkten kläms fast i ett skruvstäd och änden av den första kranen sätts in i hålet så exakt som möjligt och trycks på den med en knapp.

I början av arbetet tas veven med höger hand, tar tag i kranen med tummen, lång- och pekfingret, och med lätt tryck vrider du långsamt kranen medurs och behåller sitt vertikala läge. Så fort kranen börjar plocka upp markerna byter de till ett tvåhandssnurr. Efter att ha gjort ett varv åt höger, gör ett halvt varv åt vänster, etc. Efter att ha passerat hålet med den första kranen, ersätt den med den andra och sedan med den tredje.

Med en skärlängd på upp till 5 mm släpps endast de första och tredje tapparna och för att klippa mindre exakta gängor räcker det att använda de två första tapparna. När du skär djupa hål, skruva loss kranen oftare och rengör den med en borste av spån och smörj klippområdet med två eller tre droppar olja. Brons och grått gjutjärnshål är torrskurna.

Utvändig tråd

Formar och skruvbrädor används för att skära utvändiga gängor, formarna är cirkulära (delade och kontinuerliga). De kallas också lerkar. För arbete sätts matrisen in i en speciell matris med klämskruvar.

Snidning med runda stansar och skruvbrädor görs på samma sätt som med kranar. Vid skärning med stansar är det viktigt att stavens diameter är något mindre än stansens ytterdiameter.

Skärbulten är fixerad i ett skruvstäd och lätt rundad ovanpå med en fil för bättre vidhäftning mot formen. Efter att ha smörjt bulten med olja, lägg en dyna ovanpå och tryck hårt på den och vrid samtidigt bänken åt höger. Så fort tärningen tar chipsen roterar tärningen på samma sätt som när man arbetar med en kran, det vill säga efter varje helt varv gör den ett halvt varv tillbaka. Tråden skärs i ett eller två omgångar.