Tryckta kretskort

Tryckt krets - ett monteringsblock för elektronisk utrustning där kretsens anslutningstrådar appliceras på en isolerande bas (kort) med en polygrafisk metod. Till ändarna av de tryckta kretsledningarna löds ledningar eller byglar från monteringstrådarna som ansluter de tryckta ledningarna till kretsens gångjärnselement.

Användningen av tryckta kretsar minskar upprepade gånger storleken på utrustningen och förändrar radikalt tekniken för dess produktion (tidskrävande manuell montering elimineras, antalet lödfogar minskar), gör det möjligt att automatisera produktionen och ökar enhetligheten hos produkter och dess tillförlitlighet.

Plåtmaterialet måste fästa väl vid metallen, ha hög mekanisk hållfasthet, låg krympning och behålla sina egenskaper under påverkan av klimatfaktorer. Material som delvis uppfyller de listade kraven inkluderar: högfrekventa organiska material, getinax, material baserade på fenol-formaldehydhartser, keramik och glas.

Följande metoder för att rita en bild används oftast:

• typografisk,

• fotokemisk, med användning av olika ljuskänsliga emulsioner,

• applicering av vaxblandningar och lackfilmer med hjälp av en metallmall,

• offset tryck.

De mest produktiva är den fotokemiska metoden och offsettryck, för vilka det finns en välutvecklad teknik för tillverkning av kretskort.

Beroende på materialet produceras kretskort med följande metoder:

• genom etsning av ett foliebelagt dielektrikum;

• foliestämpling, med diagrammet utskuret och samtidigt limmat på plattan;

• applicera ett silvermönster med stencil på en platta av keramik, glimmer, glas, följt av bränning i silver;

• applicering av en krets på en platta genom elektrokemisk kopparavsättning, pressning in i trådar, överföring av en elektropläterad tryckt krets från en form till ett substrat.

Följande metoder används för att löda trådarna till radiokomponenter eller monteringstrådar med strömförande ledningar i den tryckta kretsen: konventionell med en elektrisk lödkolv, mekaniserad med preliminär manuell fixering av trådarna till delar i hålen på ett tryckt kort och efterföljande lödning av anslutningspunkterna genom nedsänkning i smält lod (dessa metoder, på grund av sin låga produktivitet, används huvudsakligen i småskalig och pilotproduktion).

I mass- och storskalig produktion monteras delar på en platta på en automatisk linje, följt av lödning av kontaktpunkterna genom nedsänkning i smält lod.

För att skydda de tryckta ledningskorten från mekaniska och klimatiska faktorer appliceras ett lager på dem med en sprutmetod, följt av torkning i luft eller i en termostat. isolerande lack.

De tryckta kretsledningarna är placerade på ena eller båda sidorna av kortet. Ensidigt kretsarrangemang komplicerar designuppgiften mycket, men ger tekniska och ekonomiska fördelar (till exempel möjligheten till nedsänkningslödning).

Enkelsidig stapling används ofta för relativt enkla tryckta kretsar. Det rekommenderas att använda tvåsidigt ledningsarrangemang för komplexa kretsar som kräver ett stort antal byglar för ensidigt arrangemang av ledningar, och i fallet med en tvåskikts- eller flerskiktskonstruktion, när det är nödvändigt att ansluta plattornas trådar och trådarna till delar som är placerade på olika plattor, mellan dem, såväl som i utformningen av ultra-miniatyr kompakt utrustning.

När de placerar delar på en platta strävar de efter att säkerställa den minsta längden på ledningar och ett minimum av deras korsningar. Vid dubbelsidig installation placeras tvärtrådarna på motsatta sidor av isoleringsplattan.

På ena sidan av skivan överförs de andra tryckta ledningarna med hjälp av ett metallskikt som avsätts på hålens väggar samtidigt som ledningarna appliceras.

Tjockleken och bredden på den tryckta tråden väljs beroende på dess material, strömtäthet, överförd effekt, tillåtet spänningsfall, den erforderliga mekaniska styrkan hos anslutningen med isoleringsplattan och tekniken för att applicera ledningar. I praktiken är bredden på den tryckta tråden från 1 till 4 mm.

Ökad uppvärmning av den tryckta tråden kan göra att plattan lossnar och sedan går sönder.För att förhindra svullnad och flagning (till exempel vid användning av getinax) görs slitsliknande fönster eller fönster i form av etsade områden i vissa delar av kretsen.

Avstånden mellan de utskrivna ledningarna ställs in beroende på tillåtna spänningar. Minsta tillåtna avstånd mellan trådarnas kanter är 1,0 - 1,5 mm.

De tryckta ledningarna är anslutna till terminalerna på de gångjärnsförsedda elektroniska elementen (motstånd, kondensatorer, etc.) och monteringsbyglarna genom lödning med POS-60-lod. På platser för lödning expanderar den tryckta tråden till viss del och täcker hålet, vars inre yta också är metalliserad och bildar en enda enhet med tråden.

För den mest kompletta fyllningen av hålen med löd, bör deras diameter vara 0,5 mm större än diametern på kontakten, ledningen eller uttaget på radiokomponenten. Att öka den förlängda delen av den tryckta tråden leder till en ökning av styrkan hos dess anslutning till plattan. Ofta, för att stärka anslutningen av ledningarna till plattan i ändarna, kommer den att ansluta, kretsens ledningar expanderas med ihåliga metallkåpor.

Mekaniserad och automatiserad montering och montering av tryckta kretskort är endast möjlig med ett ensidigt arrangemang av delar, när det på ena sidan av kortet finns alla gångjärnselement (inklusive olika byglar och sammansättningar), och på den andra - alla tryckta ledningar och deras lödda anslutningar med gångjärnselement .

Att automatisera hårdvarumontering med hjälp av tryckta kretskort är till stor del beroende av delarnas ledningsdesign.Av tillverkningsskäl anses den bästa terminaldesignen vara en rund tråd som är lätt att tillverka och böja till en ring eller annan form.

Tryckt ledningsteknik kräver användning av en enhetlig standarddesign och dimensioner för elektroniska delar och kretselement. Oftast används tryckta kretsar vid tillverkning av enheter och enheter med en relativt komplex design.

Den utbredda introduktionen av tryckta kretsar förändrar radikalt den tekniska processen för tillverkning av elektronisk utrustning mot dess partiella och fullständiga automatisering.

Induktorer appliceras på ytan av den isolerande basen i form av en spiral som strålar ut från mitten. Deras kvalitet (värdighet) bestäms huvudsakligen av tjockleken på lagret av det ledande mönstret och materialet på plattan. Permanent tryckt motstånd erhålls genom att applicera ett rektangulärt mönster av grafitslam med kolsvart på det isolerande substratet.

Permanenta kondensatorer av relativt liten storlek erhålls genom att avsätta ett metalliserat skikt på två inbördes motsatta sidor av den isolerande basen, som fungerar som plattor. Arbete pågår också för att bemästra och introducera tryckta flervarvsspolar, tryckta transformatorer och andra komplexa kretselement.

Tryckta kretsar används i stor utsträckning i industriell elektronikutrustning, i olika förstärkarkretsar, radioutrustning, i datorutrustning och andra enheter tillverkade i stora mängder.