Användningen av gummi vid tillverkning av kablar

För närvarande används ett material som gummi i stor utsträckning inom elindustrin i allmänhet och i synnerhet vid tillverkning av kabelprodukter. Det är en flerkomponentblandning baserad på gummin, liksom ämnen nära dem när det gäller egenskaper - så kallade elastomerer. Den viktigaste operationen som utförs vid tillverkning av gummikomponenter för kablar och andra produkter är vulkanisering.

Den huvudsakliga egenskapen hos gummi - grunden för materialet för isolering och andra kabelmantel (KGN, RPSh, andra märken) - är deras höga elasticitet. Detta beror på att gummimolekylerna har en sicksackform, som påminner om ett gångjärn. Inverkan av dragkrafter på gummi leder till att formen på gummimolekylerna närmar sig rätlinjig. När belastningen avlägsnas återgår molekylerna till sitt ursprungliga tillstånd, där gummi har egenskapen att vara en amorf kropp.

Vid tillverkning av isolerings- och andra mantlar KGN, KG-KhL, andra typer av kabelprodukter, används inte rent gummi. Den har låg motståndskraft mot höga och låga temperaturer och andra yttre faktorer.Denna nackdel elimineras under den tidigare nämnda vulkaniseringen - processen att värma upp materialet med föregående införande av svavel i det. När vulkanisering sker bryts en del av dubbelbindningarna i kedjans molekyler och nya molekyler tvärbinds, i vilka svavelatomer ingår. Den resulterande rumsliga strukturen ger det vulkaniserade gummit mycket attraktiva driftsegenskaper.

Förutom den ovan nämnda elasticiteten har gummit som används vid tillverkning av kablar av märkena RPSh, KGN och många andra sådana egenskaper som motstånd mot fukt och olja, hög elektrisk resistans och förmåga att motstå spridning av förbränning. Dessa egenskaper uppnås genom att använda moderna tekniska processer för bearbetning av gummi, såväl som genom att använda syntetiskt (i synnerhet kiselkisel) gummi.

Det bör noteras nackdelen med gummi: vid upphettning åldras detta material snabbt och blir samtidigt sprött, ofta spricker. Åldrande av gummimantlarna i KGN och andra liknande kablar orsakas också av intensiv exponering av dessa produkter för ultraviolett strålning. Vid arbete med de beskrivna produkterna bör denna omständighet beaktas, om möjligt, med undantag för förläggning av kablar i områden som är upplysta av direkt solljus.

Nuförtiden säljer många specialistorganisationer kabelprodukter tillverkade av gummikomponenter.