Fördelarna med plasmasvetsning
Kärnan i plasmasvetsmetoden, såväl som dess fördelar jämfört med andra typer av svetsning.
Svetsning är av stor betydelse inom alla industrigrenar och särskilt viktigt inom maskinteknik. Detta beror på det faktum att dess användning sparar metall. En annan fördel är att svetsade konstruktioner är lättare än gjutgods med 30-40% och nitar med 10-15%. Med hjälp av svetsning utförs produktion av flygplan, fartyg, broar, turbiner, reaktorer och andra nödvändiga strukturer.
Plasmasvetsning är en process där metall smälter genom en plasmaström. Kärnan i plasmasvetsmetoden: bågen bildas i plasmabrännaren, där gasen värms upp och joniseras med hjälp av en bågeurladdning i en speciell kammare.
Gasen som blåses in i kammaren komprimerar ljusbågskolonnen medan plasmabrännarens väggar kyls intensivt. Kompression minskar bågens tvärsnitt och ökar effekten. Gasen som bildar plasman kan också fungera som en sköld för metallen från luften.
Plasmasvetsning med maskinen MULTIPLAZ-3500
Det finns många svetsmetoder: elektrisk ljusbåge, gas, elektroslagg, atomärt väte, termit, motståndssvetsning, diffusion, laser, ultraljudssvetsning, etc.
Men ett av de mest effektiva sätten är plasmasvetsning. Varför?
För det första är plasmasvetsning mycket effektiv, särskilt för att i modern metallurgi blir rostfria stål, icke-järnmetaller, deras legeringar, såväl som andra speciallegeringar, för vilka andra typer av svetsning har låg effektivitet, mer och mer popularitet.
För det andra har plasmabågen en smal värmeeffektzon och minimerar svetssträngen. Det kan också sägas om metallens låga deformationer under drift.
För det tredje kräver plasmasvetsning inte användning av syre, argon, propan-butan och andra gaser, vilket garanterar ganska hög effektivitet, miljövänlighet och säkerhet.
Och det sista, plasmaflödet, förutom svetsning och skärande av metaller, används ofta för skiktning och sprutning. Eftersom bågen har en hög temperatur (från 5 000 till 30 000 ºС) kan den användas för att smälta eldfasta metaller. Slitstarka och värmebeständiga beläggningar kan erhållas med en plasmayta.