De viktigaste stadierna av kabelproduktion
Kabeltillverkningsprocessen kan delas in i flera huvudsteg. Låt oss titta på dem mer i detalj, med hjälp av exemplet med VVG-strömkablar, som är mycket vanliga idag, bestående av koppartrådar, såväl som deras isolering och en allmän PVC-plastmantel.
Det första steget är den primära bearbetningen av en koppartråd - råmaterialet från vilket kablarnas ledande bas är gjord. Rep är ett grovt ämne som tråden är gjord av. För att utföra denna operation används speciella ritmaskiner, som ofta kombineras i komplex, och själva processen kallas följaktligen ritning.
Tillverkningen av tvinnade koppartrådar av VVG-kablar sker på tvinningsmaskiner, där den så kallade tråden (en uppsättning bestående av flera tunna trådar) tvinnas in i den så kallade tråddelen, från vilken kabeln sedan kommer att tillverkas . Observera att trådens vridning kan vara vänster eller höger.
Från en speciell teknologisk behållare matas strängarna till extruderingslinjen - en uppsättning utrustning utformad för att applicera isolerande mantel till de ledande kärnorna i VVG-kablar. Den huvudsakliga råvaran som används i detta produktionsskede är polyvinylkloridplast i granulat. Detta material är en blandning av polyvinylklorid och ett antal tillsatser (mjukgörare, fyllmedel, stabilisatorer), som erhålls genom polymerisation.
Den centrala delen av extruderingslinjen är extrudern: i denna anordning smälts granulerna av plastblandningen och den mjukgjorda plasten pressas genom det ringformiga gapet. På så sätt bildas ett skal, som ligger ovanpå kärnan.
Ett kylbad är placerat bakom extruderhuvudet, i vilket kärnorna i den framtida kabeln kommer in efter att de är isolerade. Detta bad, fyllt med kranvatten, har en avsevärd längd, på grund av vilken den isolerade tråden kan kylas till 60-70 ° C med en standardisoleringshastighet.
Att sänka temperaturen till de inställda värdena innan du utför följande tekniska steg är nödvändigt för att förhindra deformation av isoleringsskalet.
Vid tillverkning av flerkärniga VVG-kablar är deras isolerade kärnor vridna. För att utföra denna operation används vridningsmaskiner av skivtyp, som är utrustade med vridningsmekanismer.
Efter hängning går ämnet in i extruderingslinjen, där ett gemensamt skal appliceras på det på det sätt som beskrivits ovan.
Den färdiga kabeln matas till lindningen. Vid genomförandet av detta steg passerar produkten genom kvalitetskontrollavdelningen, varefter den förpackas och skickas till försäljning.Nuförtiden kan du köpa kabelprodukter i många specialiserade företag, särskilt i OOO TD Kabel-Resurs.